催化燃燒原理：脫附后的氣體經(jīng)阻火器、進氣閥、換熱器、電加熱器（預(yù)熱器）升溫，使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時放出大量的熱，使氣體溫度進一步提高，高溫氣體再通過換熱器進行部分熱量回收后，通過風(fēng)機排出。此外，通過控制風(fēng)機的流量可使氣體中有機物的濃度控制在一合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運行需要的熱量，此時，催化床內(nèi)的燃燒器可停止，系統(tǒng)利用有機物燃燒放熱維持運行，節(jié)約運行費用。催化燃燒爐（催化床）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

 操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。能耗低：設(shè)備啟動僅需 30-60 分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風(fēng)機功率。設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

 阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，催化燃燒設(shè)備比表面積大。余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

 占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。使用壽命長：催化劑一般 4 年更換，并且載體可再次重生。

 

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